振動給料機用途:
廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。
給料機分敞開型和封閉型兩種.可根據要求生產電磁振動給料機、給料斗、輸送機。
振動給料機結構簡單,操作方便,不需潤化,耗電量??;可以均勻地調節給礦量;因此已廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求,配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板; 為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角設計為55-65度。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為粉碎機連續均勻地喂料避免粉碎機受料口的堵塞。
振動給料機工作原理:
振動給料機利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動,并連續均勻地將物料送至受料口內。
振動給料機性能特點:
該機結構簡單,振動平穩,喂料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染
給料機的安裝與調試、使用與維護:
1.給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。
4.試車時,兩臺振動電機向旋轉 。
5.給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
6.電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
技術參數如下(手機用戶左右滑動查看參數)
型號 | 漏斗尺寸(mm) | 最大進料粒度(mm) | 產量(t/h) | 功率(kw) | 重量(t) | 外形尺寸長×寬×高(mm) |
GZD-750×2500 | 750×2500 | 350 | 20-80 | 1.1×2 | 3.2 | 2500×1460×780 |
GZD-850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 1.5×2 | 3.9 | 3110×1300×1600 |
GZD-960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 2.2×2 | 4 | 3850×1950×1630 |
GZD-1100×4200 | 1100×4200 | 580 | 160-340 | 3.7×2 | 5.5 | 4150×2000×1650 |
GZD-1100×4900 | 1100×4900 | 580 | 280-500 | 5.5×2 | 6.5 | 5200×2050×1700 |
GZD-1300×4900 | 1300×4900 | 650 | 450-600 | 5.5×2 | 7.8 | 5200×2350×1750 |
GZD-1500×5600 | 1500×5600 | 1050 | 450-800 | 7.5×2 | 8.6 | 5700×2000×1750 |
ZSW-850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 7.5 | 4 | 3110×1800×1600 |
ZSW-960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 11 | 4.4 | 3850×1950×1630 |
ZSW-1100×4900 | 1100×4900 | 580 | 280-450 | 15 | 5.4 | 5200×2050×1700 |
ZSW-1300×4900 | 1300×4900 | 650 | 450-600 | 22 | 6 | 5200×2350×1750 |
ZSW-1500×5600 | > 1500×5600 | 800 | 600-1000 | 30 | 8.8 | 6082×2660×2400 |